Guida all'installazione Un mazzo può sembrare impeccabile il giorno in cui è finito e fallire comunque nel giro di due stagion...
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Aria pulita, un diritto umano
Molti installatori si concentrano sulla velocità, ma gli errori più costosi sono quelli nascosti sotto la superficie: travetti irregolari, spazi di dilatazione mancanti e clip che non si posizionano correttamente. Correggerli a posteriori di solito significa sollevare tavole, sostituire le sezioni danneggiate e ripetere lavori che avrebbero potuto essere evitati.
In questo articolo troverai liste di controllo pratiche, una tabella comparativa e un diagramma di processo che potrai utilizzare come riferimento durante il progetto. Le informazioni si applicano agli appaltatori che gestiscono terrazze commerciali e ai proprietari di case che costruiscono una terrazza nel cortile.
La preparazione determina la qualità di ogni passaggio successivo. Una sottostruttura fuori livello o scarsamente drenata trasferirà i suoi difetti alla superficie e nessun accurato lavoro di fissaggio potrà correggerli in seguito.
I travetti devono corrispondere al profilo di durabilità del piano di calpestio. I travetti in lega di alluminio e i travetti in acciaio zincato a caldo resistono bene alla corrosione e mantengono la loro stabilità dimensionale alle variazioni di temperatura. I travetti in legno non sono consigliati per questo prodotto perché il movimento dell'umidità può deformare la sottostruttura e allentare i fissaggi nel tempo.
La base deve essere piana, asciutta e priva di detriti prima di fissare qualsiasi travetto. Controllare la pendenza con una riga lunga e correggere eventuali punti bassi più grandi di pochi millimetri. Un buon drenaggio è altrettanto importante, perché l’acqua stagnante sotto il ponte accelera la corrosione dei supporti metallici e favorisce la crescita biologica sulla parte inferiore.
Il movimento termico è inevitabile. Il decking in coestrusione si espande quando fa caldo e si contrae quando fa freddo. Senza uno spazio previsto alle estremità dei pannelli e contro le pareti fisse, la superficie si inarcherà in estate o si aprirà in inverno. Lasciare la tolleranza specificata dal produttore e mantenerla costante durante l'intera corsa.
Una tavola che ha spazio per muoversi rimarrà piatta. Una tavola costretta a rimanere ferma prima o poi si solleverà.
Assembla tutto prima di iniziare. Interrompere una corsa per cercare una clip mancante o una lama corretta fa perdere tempo e favorisce errori.
Sega circolare con lama a dentatura fine adatta per compositi plastici
Trapano avvitatore a batteria con punta con limitazione di profondità
Martello in gomma per tavole da seduta senza lasciare segni sulla superficie
Livella a bolla e una riga di tre metri
Metro a nastro, linea di gesso e matita
Occhiali di sicurezza e maschera antipolvere
I profili di coestrusione hanno geometrie delle scanalature che differiscono dai pannelli compositi convenzionali. Le clip progettate per un profilo potrebbero rimanere allentate in un altro, quindi utilizza sempre il sistema hardware specificato per la tua scheda esatta. La miscelazione dei componenti è uno dei percorsi più veloci per far vibrare e sollevare le tavole.
| Component | Scopo | Nota sull'installazione |
|---|---|---|
| Clip iniziale | Imposta la prima linea della scheda | Allineare con una linea di gesso prima di fissare |
| Clip nascosta | Protegge ogni tavola dal lato | Far scattare nella scanalatura finché non è completamente inserito |
| Vite inossidabile | Corregge le clip sui travetti | Guidare fino a un sedile stabile senza schiacciarsi |
| Rivestimento del cappuccio terminale | Copre i bordi esposti | Sigillare le estremità tagliate prima del montaggio |
La sequenza seguente segue l'ordine utilizzato dalla maggior parte degli equipaggi professionisti. Ogni fase dipende dalla precisione di quella precedente.
Figura 1: Sequenza di installazione dal controllo della sottostruttura alla finitura dei bordi
Traccia una linea di gesso attraverso la sottostruttura nella posizione del primo bordo della tavola. Fissare le clip iniziali lungo questa linea alla spaziatura dei travetti specificata per il progetto. Poiché ogni tavola successiva dipende da questa linea, controllane la rettilineità due volte prima di avvitare qualsiasi vite.
Posiziona la prima tavola nelle clip di avvio, lasciando lo spazio di dilatazione necessario contro il muro. Conferma con una livella che la tavola sia piatta su tutta la sua larghezza e lunghezza. Piccole correzioni sono più facili ora che dopo aver riparato il resto delle tavole.
Posiziona ciascuna clip nascosta nella scanalatura della tavola e avvita la vite nel travetto fino a quando la clip è fissa ma non schiacciata. Un serraggio eccessivo deforma la clip e può distorcere la superficie della scheda attorno ad essa. Lavora progressivamente su tutto il mazzo, controllando l'allineamento ogni poche righe.
Far scorrere la clip nella scanalatura finché non risulta a filo
Guidare la vite in una sede salda, fermandosi prima di qualsiasi deformazione visibile
Controlla la linea della tavola ogni tre o quattro righe
Ripetere per l'intera estensione prima di iniziare la sezione successiva
Quando due assi si incontrano da un'estremità all'altra, il giunto deve cadere direttamente su un doppio travetto in modo che entrambe le assi abbiano un supporto solido. Lasciare lo spazio di dilatazione in corrispondenza del giunto ed evitare di posizionare due giunti sulla stessa linea di travetto in file adiacenti, poiché ciò crea uno schema debole che concentra le tensioni.
Montare il rivestimento del bordo per nascondere le estremità del pannello e la sottostruttura. Sigillare eventuali estremità tagliate prima dell'installazione, poiché il materiale centrale esposto può assorbire umidità se lasciato non protetto. Il rivestimento deve essere fissato in modo da non limitare il movimento delle assi della terrazza.
Tieni un registro del gioco di espansione utilizzato all'inizio, a metà e alla fine di ogni corsa. Discrepanze anche di un millimetro su un lungo periodo possono produrre irregolarità visibili dopo alcune stagioni.
La maggior parte dei fallimenti segue un numero limitato di schemi. Riconoscerli precocemente consente di risparmiare un notevole lavoro di riparazione.
Le tavole unite strettamente insieme si deformano con l'aumento della temperatura. La superficie può apparire buona durante la posa per poi sollevarsi durante la prima stagione calda.
Una spaziatura eccessiva consente alle tavole di flettersi sotto il traffico pedonale. Nel corso del tempo questa flessibilità allenta le clip e produce una superficie elastica e irregolare che sembra instabile.
Il fissaggio attraverso la superficie a vista rompe lo strato protettivo di coestrusione. Una volta perforato lo strato di copertura, gli agenti atmosferici iniziano nel punto di taglio e si diffondono verso l'esterno.
L'utilizzo di clip di un profilo diverso crea fissaggi allentati. Anche una piccola discrepanza nella profondità della scanalatura può consentire alla tavola di oscillare leggermente sotto carico.
Confermare che la sottostruttura sia piatta entro la tolleranza specificata per il progetto
Verificare i giochi di dilatazione su ogni estremità del pannello e sulla giunzione del muro
Verificare che la spaziatura dei travetti corrisponda alla categoria di carico prevista
Utilizzare solo il sistema hardware previsto per il profilo scelto
Ispezionare la superficie finita per eventuali tappi incrinati o danneggiati
Il costo del materiale è solo una parte del progetto di una terrazza. La manodopera, i tempi di inattività e la sostituzione rappresentano spesso spese maggiori quando l'installazione è di scarsa qualità. Un ponte installato correttamente può garantire una durata di circa quindici-venti anni con pulizia ordinaria e ispezione occasionale. Un ponte con difetti di installazione potrebbe richiedere una sostituzione parziale nel giro di poche stagioni, il che costa molto di più del tempo risparmiato durante l’installazione.
Superficie stabile senza sollevamento
Pulizia minima e nessuna sigillatura
Durata di servizio prevedibile
Le tavole si sollevano o si allentano stagionalmente
Sostituzione parziale e ripetizione del travaglio
Vita utile ridotta
Le superfici di coestrusione richiedono poco più del lavaggio periodico con acqua e sapone neutro. Evitare spugne abrasive e solventi forti, che possono opacizzare la finitura superficiale. Ispezionare clip e finiture una volta all'anno e serrare eventuali fissaggi che si sono allentati.
Sì, ma è comunque necessaria una sottostruttura. Il calcestruzzo deve essere livellato, asciutto e pulito e il piano di calpestio deve essere sostenuto su un telaio rialzato che consenta all'aria di circolare sotto le assi. Il contatto diretto con una superficie umida può intrappolare l'umidità e favorire la formazione di macchie o la crescita di funghi.
Per le aree ad alto traffico come terrazze commerciali o passaggi pubblici, viene comunemente utilizzata una distanza tra i travetti di circa 300-350 mm. Una spaziatura più ravvicinata riduce la flessibilità sotto carichi concentrati e aiuta a mantenere una superficie solida e silenziosa per molti anni.
Molti fornitori offrono manuali di installazione scritti e riferimenti video per i loro sistemi. Esaminarli prima di iniziare e confermare la disponibilità di espansione e il tipo di hardware per il tuo profilo specifico è uno dei modi più efficaci per evitare errori comuni.
Un ponte di coestrusione di plastica e alluminio di successo dipende da quattro cose: una sottostruttura piana e ben drenata, margini di espansione corretti, hardware abbinato e un accurato fissaggio della scheda. Quando questi elementi vengono gestiti con disciplina, la superficie finita rimane piana, silenziosa e resistente per molti anni. Gli appaltatori che integrano questa disciplina in ogni progetto ottengono meno richiamate e una maggiore fiducia da parte dei clienti, mentre i proprietari di case godono di un mazzo che funziona come previsto dalla prima stagione in poi.
Per ottenere i migliori risultati, pianifica il progetto in dettaglio prima di ordinare il materiale e conferma il sistema hardware e le specifiche di espansione con il tuo fornitore. Una pianificazione accurata all'inizio elimina la maggior parte dei rischi descritti in questa guida.
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